全電折彎?rùn)C(jī)折彎?rùn)C(jī)類
1. 具有安全、高效、節(jié)能和綠色環(huán)保的特色產(chǎn)品,在效率、能耗、精度、便利性方面都比傳統(tǒng)電液系統(tǒng)具有明顯的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
2. 采用純電伺服折彎?rùn)C(jī)高檔數(shù)控系統(tǒng),滑塊的同步精度高,同步精度為±0.01。
3. 采用伺服+直角減速機(jī)驅(qū)動(dòng)滑塊,重型精密絲杠,速度快,噪音低,控制精度高。
4. 用進(jìn)口高精密線性磁柵尺反饋全閉環(huán)控制方式,精準(zhǔn)定位控制,重復(fù)定位精度達(dá)到±0.005。
5. 彎曲壓力自動(dòng)計(jì)算功能,超過(guò)壓力極限范圍報(bào)警提。
6. 角度智能補(bǔ)償功能,根據(jù)板金材料特性、模具尺寸、材料厚度、折彎角度等鈑金工藝參 數(shù),結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)角度計(jì)算模型,任何鈑金僅需要一次試折彎則可根據(jù)角度偏差自動(dòng)較正,即可正式生產(chǎn)。
7. 后擋料采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),傳動(dòng)系統(tǒng)采用無(wú)間隙滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌,保證定位準(zhǔn)確、可靠。后檔料位置“直接”計(jì)算功能:根據(jù)板金相關(guān)尺寸和塑性變形量,按中性層直接計(jì)算后檔料位置。
8. 電氣元件和材料均采用進(jìn)口名牌產(chǎn)品,符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),安全可靠,壽命長(zhǎng),抗干擾能力強(qiáng),電控柜有散熱功能。
9. 五線式觸摸屏,高可靠1000萬(wàn)次以上使用壽命,操作過(guò)程簡(jiǎn)單快捷。
10. 上滑塊特設(shè)有楔塊式撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。
11. 圓弧連續(xù)折彎功能。
12. 模具參數(shù)庫(kù):為客戶建立模具參數(shù)庫(kù),方便客戶快捷調(diào)用參數(shù)進(jìn)行鈑金折彎。
13. 密碼保護(hù)功能。
EP700B 數(shù)控系統(tǒng)采用高檔工業(yè)造型豪華面板設(shè)計(jì), 15寸大屏幕液晶顯示器和觸摸屏,界面顯示一目了然。 二維圖形編程功能:該系統(tǒng)具有二維圖形編程/顯示/模擬功能,操作形象直觀,并可在模擬折彎中對(duì)折彎碰撞進(jìn)行預(yù)警。 直接編程功能:該系統(tǒng)同時(shí)具有直接編程功能,對(duì)于簡(jiǎn)單的折彎采用直接編程功能最為方便,只需簡(jiǎn)單輸入各工序的后檔,角度等幾個(gè)參數(shù)即可進(jìn)行折彎加工。 高速高精控制 本全電伺服折彎?rùn)C(jī)數(shù)控系統(tǒng)采用高速加減速算法和軌跡前瞻算法等,數(shù)控系統(tǒng)在折彎前預(yù)先根據(jù)折彎的速度和矢量特征,對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行整體的規(guī)劃,在高速加減速的同時(shí),確保良好的折彎精度和柔和的運(yùn)動(dòng)特性,使高速和高精得到有效的融合! ①高速度:Y軸******快進(jìn)速度200mm/s,******工進(jìn)速度50mm/s。 ②高精度:采用5um分辨率的磁柵尺和高位數(shù)編碼器雙環(huán)控制,重復(fù)定位精度±3um。 ③加工一致性:避免了油溫變化對(duì)折彎工件一致性的影響。 | |
1.該數(shù)控機(jī)床采用最新技術(shù)設(shè)計(jì),整體鋼板焊接結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,剛度大; 2.機(jī)架采用德國(guó)技術(shù)及用退火爐整體退火進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理,精度好; 3.主構(gòu)件結(jié)構(gòu),采用美國(guó)ANSYS/UGS/CAD/CAM/IMAN三維軟件進(jìn)行有限元分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)件采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆; 4.機(jī)床的立柱、上工作滑塊、下工作臺(tái)采用捷克斯科達(dá)或齊齊哈爾二機(jī)五軸聯(lián)動(dòng)落地鏜銑床一次性加工成形,保障了各安裝面的平行及垂直度和平行度。 | ![]() |
![]() | 節(jié)能環(huán)保 全電伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī),特別省電和綠色環(huán)保。特別省電:全電伺服折彎?rùn)C(jī)與電液伺服折彎?rùn)C(jī)的用電區(qū)別有如變頻空調(diào)和普通空調(diào)的區(qū)別,全電伺服折彎?rùn)C(jī)會(huì)自動(dòng)根據(jù)工況輸出合適功率電能,空閑時(shí)耗電小于0.5kW,所以特別省電。綠色環(huán)保:無(wú)需使用和更換液壓油,終止了廢舊液壓油對(duì)環(huán)境的污染。40噸全電伺服折彎?rùn)C(jī)和常用40噸液壓折彎?rùn)C(jī)功耗對(duì)比: 一年可省電:13500-3000=10500度;五年可省電:52500度! |
智能安全光幕監(jiān)控(選配) 本全電伺服折彎?rùn)C(jī)數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)安全光幕信號(hào)、工件加工參數(shù)(數(shù)控系統(tǒng)中設(shè)置的上下模具參數(shù)和工件厚度參數(shù)等)和直線位移傳感器反饋位置值,在折彎過(guò)程中智能判定危險(xiǎn)區(qū)域和安全區(qū)域,保護(hù)操作人員的安全。本設(shè)計(jì)解決了現(xiàn)有市場(chǎng)上常用折彎?rùn)C(jī)專用安全光幕存在的缺陷,在折彎過(guò)程中即可以保護(hù)操作人員的安全,又不影響工作效率。 | |
安全腳踏開(kāi)關(guān) 安全腳踏開(kāi)關(guān)是將安全性、方便性作為重點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)的高性能產(chǎn)品,全系標(biāo)配韓國(guó)KACON腳踏。一個(gè)腳踏具有兩個(gè)開(kāi)關(guān),一個(gè)是正常工作開(kāi)關(guān),一個(gè)是緊急開(kāi)關(guān),如果出現(xiàn)危險(xiǎn)狀況可以重踩踏板通過(guò)阻力點(diǎn),斷開(kāi)常閉急停開(kāi)關(guān),使Y軸伺服系統(tǒng)失電。 | |
主軸精密動(dòng)力箱 主軸動(dòng)力箱可以傳遞折彎壓力,采用重型滾珠絲杠和軸承,超長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì),密封保護(hù)設(shè)計(jì)確保關(guān)鍵零部件不受外部灰塵影響。 | |
伺服主電機(jī) INOVANCE伺服主電機(jī) | |
后檔料伺服電機(jī) INOVANCE后檔料 伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng) | ![]() |
減速機(jī) 進(jìn)口精密減速機(jī) | |
數(shù)控后擋料 全鋁合金4軸后檔料,確保折彎擋料精度,系統(tǒng)控制Z軸擋指左右移動(dòng),不需要人工手動(dòng)移動(dòng)擋指,確保人員安全。采用進(jìn)口的滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌確保了后擋料的速度和精度。 | |
重型絲桿 進(jìn)口傳動(dòng)重型絲桿 |